حوزه های کاربرد روغن LITHOPLEX HTX 2
گریدهای LITHOPLEX HTX الزامات تمامی کاربردهای گریس صنعتی برای بلبرینگ های توپ و غلتک در کارخانه های فولاد، کارخانه های کاغذ، کارخانه های سیمان را برآورده می کند. LITHOPLEX HTX علاوه بر پایداری برشی، ظرفیت حمل بار بالایی دارد و برای شرایطی که دمای بسیار بالا دارند توصیه می شود. این گریس ها برای کاربردهای تا دمای 200 درجه سانتی گراد مناسب هستند. LITHOPLEX HTX همچنین برای یاتاقان های توپ و غلتک جعبه های محور راه آهن مناسب است. LITHOPLEX HTX 1 مناسب برای کاربرد در روانکاری اتصال قفسه و پینیون کوره ها در صنعت سیمان می باشد. همچنین برای کاربرد درزگیر در کارخانه آهن اسفنجی مناسب است. . روغن های LITHOPLEX HTX 2 اچ پی از کیفیت بسیار مناسبی برخوردار است.
مزایای عملکرد
- مقاومت عالی در برابر نشت و چکه در دمای بالا
- اکسیداسیون و پایداری مکانیکی برجسته
- حتی در بارهای زیاد، شرایط مرطوب و خشک به رضایت بخش عمل می کند
- ویژگی های خوب حفاظت از زنگ
ویژگی های خاص
گریس های سری LITHOPLEX HTX، گریس های کمپلکس پایه لیتیومی با کیفیت عالی و مناسب برای روانکاری انواع تجهیزات مکانیکی هستند. اینها گریس های چند منظوره برتر هستند که برای برآورده کردن شرایط دمایی مختلف روانکاری بلبرینگ و یاتاقان غلتکی توسعه یافته اند. آنها دارای ویژگی های اکسیداسیون و پایداری مکانیکی برجسته، مقاوم در برابر آب و حفاظت از زنگ هستند. این گریدها دارای نقطه ریزش فوق‌العاده بالایی هستند که به آنها در برابر نشتی، چکیدن و پرتاب در دمای عملیاتی بالا مقاومت می‌کند. همچنین آنها دارای افزودنی های منحصر به فرد EP غیر خورنده برای کمک به شرایط روانکاری مرزی هستند.
بسته ها
182 کیلوگرم (درام فولادی).
خواص فیزیکی و شیمیایی
| LITHOPLEX HTX 1 | LITHOPLEX HTX 2 | روش های تست ASTM دیگر است |
|
|---|---|---|---|
| *ظاهر | سبز صاف و همگن | دیداری | |
| درجه NLGI | NLGI 1 | NLGI 2 | NLGI |
| نوع صابون | کمپلکس لیتیوم | کمپلکس لیتیوم | |
| *نقطه افت، ºC | 250 | 260 | P 52 ASTM D 566 IP 132 |
| *ثبات، @ 25 درجه سانتیگراد
کار کرده، 60 X کار شده، 100000 X |
310-340
± 30 از 60X |
280-305
30± از 60X |
P 60 ASTM D 217 IP 50
|
| جزء روغن معدنی
نقطه فلاش، COC،ºC ویسکوزیته خویشاوندی @40ºC، cSt شاخص ویسکوزیته، حداقل |
220 198-248 90 |
220 198-248 90 |
P 59 ASTM D 128
P 69 ASTM D 92 IP 36 P 25 SATM D 445 IP 71 P 26 ASTM D 2270 IP 226 |
| *پایداری حرارتی، @ 100ºC، 30 ساعت کاهش درصد وزنی. حداکثر | 5.0 | 3.0 | P 89 ASTM D 6184 HP 21 |
| * خوردگی مس، @ 100 درجه سانتیگراد، 24 ساعت. | منفی | منفی | P 51 ASTM D 4048 IP 112 |
| تست بلبرینگ چرخ، @ 115 درجه سانتیگراد
تست سقوط نشتی، گرم، حداکثر |
پاس می دهد 5 |
پاس می دهد 5 |
ASTM D 1263 |
| تست زنگ Emcor، امتیاز، حداکثر | 0.0 | 0.0 | ASTM D 6138 IP 220 |
| مقاومت در برابر شستشوی آب @80ºC، درصد کاهش وزنی. حداکثر |
8 | 5 | P 94 ASTM D 942 IP 142 |
| تست پایداری رول، درصد تغییر در نفوذ پس از 16 ساعت. حداکثر | 18 | 18 | ASTM D 1831 |
| پایداری اکسیداسیون @ 100ºC افت فشار، psi، حداکثر | 5 | 5 | P 94 ASTM D 942 IP 142 |
| قطر اسکار چهار لباس توپ، میلی متر، حداکثر
* بار جوش چهار توپ، کیلوگرم، حداقل |
0.50 280 |
0.50 280 |
ASTM D 2266 ASTM D 2596 |
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.