کارو کوئیچینگ
روغن حرارت و شستشو
این روغن کوئیچینگ دارای عملیات حرارتی با پایه معدنی مناسب میباشد که در دو نوع سرد (D) و گرم (H) تولید میگردد. به منظور افزایش طول عمر مفید روغنهای عملیات کوئیچینگ، تمیز نگه داشتن مخزن، نگهداری روغن در محیط خنثی و به دور از عوامل اکسید کننده توصیه میشود.
کاربرد:
1. عملیات کوئیچینگ آلیاژهای گوناگون
2. عملیات حرارتی سریع آلیاژهای آهن و فولادی کم کربن
مزایا:
1. پایداری حرارتی بالا و مقاومت خوب در برابر اکسایش
2. دارا بودن نقطه اشتعال بالا و فراریت کم
3. مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی
4. دارا بودن ضریب انتقال حرارت جهت بهینه نمودن عملیات آبکاری
خواص فیزیکی- شیمیایی
کارو کوئیچینگ C1 |
کارو کوئیچینگ C2 |
کارو کوئیچینگ H1 |
کارو کوئیچینگ H2 |
کارو کوئیچینگ H3 |
روش آزمون |
مشخصات فنی |
22 |
32 |
68 |
100 |
150 |
– |
درجه ISO |
22 |
32 |
68 |
100 |
150 |
ASTM D-445 |
گرانروی در 40ºC cSt |
4.3 |
5.3 |
8.5 |
11 |
14.5 |
ASTM D-445 |
گرانروی در 100ºC cSt |
100 |
95 |
94 |
94 |
94 |
ASTM D-2270 |
شاخص گرانروی |
185 |
210 |
225 |
230 |
240 |
ASTM D-92 |
نقطه اشتعالºC |
-18 |
-18 |
-18 |
-15 |
-12 |
ASTM D-97 |
نقطه ریزشºC |
873 |
882 |
886 |
890 |
896 |
ASTM D-1298 |
دانسیته در 15ºC kg/ m3 |
شایان ذکر است مشخصات فوق به صورت متوسط معمول (Typical) میباشند.
روغنهای کوئیچینگ H3، H2، H1 با داشتن TBN بالا برای شرایط بسیار سخت عملیات حرارتی گرم مورد استفاده قرار میگیرند.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.