Shell Corena S2 P 100 — روغن کمپرسور رفت‌وبرگشتی (ISO VG 100)
معرفی Shell Corena S2 P 100
Shell Corena S2 P 100 یک روغن کمپرسور هوا بر پایه مینرال است که با افزودنی‌های ویژه ضدسایش و ضد اکسیداسیون طراحی شده. این روغن برای روانکاری کمپرسورهای رفت‌وبرگشتی (پیستونی) تحت شرایط کاری سنگین ایده‌آل است. با مقاومت حرارتی بالا، کنترل رسوب و جدایش سریع آب، انتخابی مطمئن برای صنایع مختلف محسوب می‌شود. تأمین و عرضه این محصول با پشتیبانی تخصصی توسط تامین روانکار کارو انجام می‌شود.
ویژگی‌ها و مزایا
- پایداری عالی در برابر حرارت و اکسیداسیون.
- محافظت مؤثر در برابر سایش و خوردگی.
- کنترل عالی تشکیل رسوب و لجن.
- قابلیت جدایش سریع آب و جلوگیری از کف‌زایی.
- طول عمر بالای روغن و کاهش هزینه‌های نگهداری.
کاربردها
- کمپرسورهای رفت‌وبرگشتی (Reciprocating/Piston).
- کمپرسورهای هوا در صنایع سیمان، فولاد و معدن.
- کاربردهای صنعتی عمومی با نیاز به روغن ISO VG 100.
دستگاه‌ها و مدل‌های سازگار
- کمپرسورهای رفت‌وبرگشتی Ingersoll Rand.
- کمپرسورهای پیستونی Atlas Copco.
- کمپرسورهای هوای Kaeser.
| نوع تجهیز | روش روانکاری | نقطه کلیدی | راهنمایی اجرایی |
|---|---|---|---|
| کمپرسور پیستونی | حمام روغن | کنترل سایش | سطح روغن مرتب بررسی شود |
| کمپرسور صنعتی سنگین | سیرکولاسیون | پایداری حرارتی | از تهویه مناسب اطمینان حاصل کنید |
| کمپرسور فشار بالا | گردشی | خنک‌کاری | سیستم خنک‌کاری بررسی شود |
صنایع مصرف‌کننده
- صنایع فولاد و ذوب‌آهن
- صنایع سیمان
- معدن و پتروشیمی
- کارگاه‌های صنعتی عمومی
مشخصات فنی Shell Corena S2 P 100 (Tech Specs)
| مشخصه | Specification (EN) | واحد | Typical* |
|---|---|---|---|
| ISO Viscosity Grade | ISO VG | — | 100 |
| Viscosity @40°C | Kinematic Viscosity @40°C | mm²/s | 100 |
| Viscosity @100°C | Kinematic Viscosity @100°C | mm²/s | 11.1 |
| Viscosity Index | VI | — | 97 |
| Density @15°C | Density @15°C | kg/m³ | 885 |
| Flash Point (COC) | Flash Point | °C | 250 |
| Pour Point | Pour Point | °C | −21 |
| TAN | Total Acid Number | mgKOH/g | 0.5 |
| Demulsibility @54°C | Water Separability | min | 20 |
| Foaming Seq. I/II/III | Foaming | mL | 0/0/0 |
| Rust (A/B) | Rust Prevention | grade | Pass |
| Copper Corrosion | Copper Corrosion (24h/100°C) | grade | 1b |
| Standards | DIN/ISO | — | DIN 51506 VDL, ISO 6743-3A-DAH |
* کلیه مقادیر فوق از TDS رسمی Shell استخراج شده‌اند.
جدول مقایسه گریدهای Shell Corena S2 P (پارامترهای کلیدی)
| محصول | ISO VG | KV @40°C (mm²/s) | Pour Point (°C) | Flash Point (°C) | کاربری شاخص |
|---|---|---|---|---|---|
| Corena S2 P 68 | 68 | 68 | −24 | 246 | کمپرسورهای سبک‌تر |
| Corena S2 P 100 | 100 | 100 | −21 | 250 | کمپرسورهای رفت‌وبرگشتی عمومی |
| Corena S2 P 150 | 150 | 150 | −18 | 260 | کمپرسورهای سنگین‌تر |
اعداد جدول فوق از مستند رسمی Shell استخراج شده‌اند.
آزمون‌های کارایی
| آزمون | شرایط | نتیجه | استاندارد |
|---|---|---|---|
| FZG | Load stage | 12 | DIN ISO 14635-1 |
| Copper Corrosion | 24h / 100°C | 1b | ASTM D130 |
| Rust Test | Distilled & Sea Water | Pass | ASTM D665 A/B |
تمامی آزمون‌ها طبق TDS رسمی Shell گزارش شده‌اند.
راهنمای OEM / تأییدیه‌ها
- مطابق با الزامات DIN 51506 VDL برای کمپرسورهای رفت‌وبرگشتی.
- سازگار با توصیه‌های عمومی تولیدکنندگان کمپرسور (Atlas Copco، Ingersoll Rand، Kaeser).
راهنمای سریع فنی
- شارژ اولیه: استفاده از روغن تازه و تمیز.
- پایش: نمونه‌گیری و آنالیز دوره‌ای هر 1000 ساعت.
- آب/کف: در صورت مشاهده کف یا آلودگی، سیستم بررسی شود.
- توپ‌آپ: فقط با همان گرید Corena S2 P 100.
- تعویض: هر 2000–3000 ساعت یا طبق توصیه OEM.
مطالعات موردی
کارخانه سیمان: استفاده از Corena S2 P 100 عمر کمپرسورها را ۲۰٪ افزایش داد. خدمات فنی توسط تامین روانکار کارو.
کارخانه فولاد: استفاده از این روغن موجب کاهش توقفات کمپرسور شد. مشاوره فنی تامین روانکار کارو نقش کلیدی داشت.
مشکلات رایج و راهکارها (Troubleshooting)
- افزایش دما: سطح روغن و تهویه بررسی شود.
- کف‌زایی: کیفیت روغن کنترل گردد؛ از مخلوط شدن با روغن دیگر اجتناب شود.
- آلودگی آب: از سیستم جدایش آب استفاده کنید.
راهنمای انتخاب گرید
- بار سبک: Corena S2 P 68
- بار متوسط: Corena S2 P 100
- بار سنگین‌تر: Corena S2 P 150
چک‌لیست نگهداری
- هفتگی: سطح روغن بررسی شود.
- ماهانه: نمونه‌گیری و کنترل TAN.
- هر ۶ ماه: بررسی کامل کمپرسور.
جایگزین‌ها و سازگاری
- جایگزین سبک‌تر: Corena S2 P 68
- جایگزین سنگین‌تر: Corena S2 P 150
- سازگار با DIN 51506 VDL
شست‌وشو و نگهداری
- تخلیه کامل روغن قبلی.
- شست‌وشو با روغن فلشینگ توصیه‌شده.
- پر کردن با Corena S2 P 100 و پایش اولیه.
FAQ
۱. آیا Corena S2 P 100 برای کمپرسورهای اسکرو مناسب است؟
خیر، این روغن ویژه کمپرسورهای رفت‌وبرگشتی است.
۲. آیا می‌توان آن را با سایر روغن‌ها مخلوط کرد؟
توصیه نمی‌شود؛ فقط با همان خانواده استفاده گردد.
۳. دوره تعویض این روغن چقدر است؟
هر 2000–3000 ساعت یا طبق توصیه سازنده کمپرسور.
۴. آیا برای صنایع غذایی مناسب است؟
فاقد NSF H1 است و نباید در تماس مستقیم با غذا استفاده شود.
جمع‌بندی
Shell Corena S2 P 100 یک روغن کمپرسور رفت‌وبرگشتی مطمئن است که با مقاومت حرارتی و ضدسایشی بالا، انتخابی ایده‌آل برای کمپرسورهای پیستونی صنعتی به شمار می‌رود. عرضه و خدمات تخصصی توسط تامین روانکار کارو انجام می‌شود.
Shell Corena S2 P 100 یک روغن کمپرسور هوا بر پایه مینرال است که با افزودنی‌های ویژه ضدسایش و ضد اکسیداسیون طراحی شده. این روغن برای روانکاری کمپرسورهای رفت‌وبرگشتی (پیستونی) تحت شرایط کاری سنگین ایده‌آل است. با مقاومت حرارتی بالا، کنترل رسوب و جدایش سریع آب، انتخابی مطمئن برای صنایع مختلف محسوب می‌شود
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.