روغن‌های کارو برش در آب نامحلول بوده و به صورت خالص در عملیات ماشینکاری استفاده می‌شوند. انواع روغن‌های برش بسته به نیاز کاربردی صنایع مختلف، حاوی یک یا چند ماده افزودنی از قبیل انواع چربی‌ها، ترکیبات کلر، سولفور فعال و غیر فعال با مقادیر گوناگون می‌باشند. علاوه بر آن در ساخت آنها از مواد افزودنی ضد خوردگی، کارو برش C11، C12 ،C15 ، C33، C34، C36 و C53 تولید می‌گردد.

مزایا:

1. افزایش عمر بالای ابزارهای کار با استفاده از خاصیت روانکاری عالی

2. سازگاری با کلیه قطعات دستگاه‌های عملیات ماشین‌کاری

3. ایجاد سطح صاف و صیقلی بسیار عالی بر روی قطعه کار

4. جلوگیری از ایجاد عیوب و لکه گذاری بر روی قطعه کار

کاربرد:

1. کارو برش C11، جهت کلیه عملیات ماشین‌کاری عمومی فلزات مس، آلومینیوم، آهن و آلیاژ‌های آنها

2. کارو برش C12، مخصوص ماشینکاری فلزات نرم و رنگی ( مانند مس و برنج) و ماشین‌کاری عمومی فلزات در مواردی که سطح بسیار صاف و صیقلی قطعه مورد نظر است.

3. کارو برش C15، جهت عملیات ماشین‌کاری از قبیل دنده ‌زنی، سنگ‌زنی و سوراخ کاری فلزات آهنی و آلیاژهای آن و فلزات زرد. این روغن برای فلزات آلومینیومی توصیه نمی‌گردد.

4. کارو برش C33، مخصوص آلیاژهای فولادی و فلزات آهنی، دارای ادتیوهای حاوی روغن چرب، در مواردی که سطح بسیار صاف و صیقلی قطعه مورد نظر باشد. روغن فوق برای فلزات نرم و رنگی ( مانند مس و برنج) توصیه نمی‌گردد.

5. کارو برش C34، جهت عملیات ماشین‌کاری فلزات آهنی و آلیاژهای آن در شرایط سخت، دارای ادتیوهای حاوی روغن چرب، سولفور فعال و ترکیبات کلر در مواردی که سطح صاف و صیقلی مورد نظر باشد. روغن فوق برای فلزات نرم و رنگی ( مانند مس و برنج) توصیه نمی‌گردد.

6. کارو برش C36، جهت عملیات ماشین‌کاری آلیاژهای فولادی در شرایط بسیار سخت که حاوی ادتیوهای سولفور فعال و غیر فعال و ترکیبات کلر می‌باشد. روغن فوق برای فلزات نرم و رنگی ( مانند مس و برنج) توصیه نمی‌گردد.

7. کارو برش C53، از نوع روغن‌های غیر لکه‌گذار برای استفاده در ماشین‌کاری فلزات آهنی و غیر آهنی و برای مواردی که سطح بسیار صاف و صیقلی قطعه مورد نظر است.

مشخصات فیزیکی- شیمیایی

شایان ذکر است مشخصات فوق به صورت متوسط معمول (Typical) می‌باشد.

دانلود کاتالوگ کارو برش